製品に関するご相談
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シャワー室の注文が失敗した瞬間を想像してみてください。タイル張りは完了し、開口部の寸法は 1,200 mm ではなく 1,190 mm になり、パネルはすでに現場にあります。通常のガラスの場合は、作業場で誰かが切り込みを入れてカットすることができます。強化ガラスの場合、どちらのパネルもスクラップとなり、交換すると新たな生産が行われます。この 1 つの違いで、2 つの材料間の実質的なギャップのほとんどが説明されます。
簡単に言うと、強化ガラスは通常のフロート ガラスで、最初に切断、穴あけ、エッジ研磨が行われ、次に約 620 ~ 700 °C に加熱され、高圧空気で急冷されます。急冷により表面が圧縮状態に固定され、中心部が張力状態に固定されるため、同じ厚さの通常のガラスよりもシートの衝撃や曲げに対する耐性が約 4 倍高くなります。また、後で切断したり穴を開けたりする可能性も排除され、パネルの破損方法が変化します。長く鋭い破片ではなく、小さな鈍い顆粒になります。
ガラスは、焼きなましガラスとしてフロート ラインを残します。これは、ガラスがゆっくりと均一に冷却され、加工可能な状態を保つことを意味する業界用語です。焼き鈍しガラスは、どこの作業場でも、切り込みを入れたり、切断したり、ダイヤモンドビットで穴を開けたり、端を磨いたりすることができ、この比較では両方の製品の原材料となっています。
焼き戻しは、すべてのカット、穴、エッジの細部が完了した後にのみ行われます。パネルはローラー炉に入り、わずかに軟化するまで約 620 ~ 700 °C に保持され、その後急冷ゾーンに入ります。そこでエア ジェットによって両面が数秒で冷却されますが、コアは少し長く熱いままです。コアが最終的に収縮すると、表面がしっかりと引っ張られます。完成したシートには通常、少なくとも 69 MPa (約 10,000 psi) の表面圧縮がかかります。これは、ヨーロッパの EN 12150、中国の GB 15763.2 で参照されているレベルであり、米国の ANSI Z97.1 および 16 CFR 1201 の安全ガラス要件に匹敵します。
その結果、2 つの結果が直接得られます。それは、ガラスがより強くなり、永久に変更できなくなることです。後でフィットするようにトリミングできる強化ガラスのバージョンはありません。
同厚の焼鈍ガラスに比べ、衝撃強度、曲げ強度が約4倍向上します。 6 mm の焼き戻しパネルは、6 mm の焼きなましパネルをばらばらにしてしまうような衝撃を吸収します。そのため、シャワードア、固定サイドパネル、パーティション、および肩、バケツ、引き戸のローラーが当たる可能性のあるあらゆる表面には焼き戻しがデフォルトで使用されています。
強度は均一ではなく、それを指定する人にとって 3 つの制限が重要です。
その仕様が完成品にどのように反映されるかを示す実例として、透明な強化ガラスの周りにパターンが印刷された黒いアルミニウム製のプロファイルのシャワー スクリーンがあり、プロファイルの色、ガラスの処理、ハンドルの穴はすべて、ガラスが強化される前に固定されています。
DD-1 ブラックアルミニウムシャワースクリーン、プリント強化ガラス付き 黒色のプロファイルと印刷された透明な強化ガラスを備えた 2 つの固定、2 つのスライド式エンクロージャにより、簡単にアクセスでき、より安全な破損動作が可能です。 製品を見る→ 通常のガラスは割れると、鋭利なエッジを備えた短剣状の大きな破片になります。これが、ほとんどの建築基準法でドア、下層ガラス、バスルームのパネルに焼きなましガラスの使用が制限されている理由です。強化ガラスは何百もの小さな、ほぼサイコロ形の顆粒に砕けます。まだ傷があり、掃除が必要ですが、怪我の状態ははるかに良くなり、刃のような破片がフレームから落ちることはありません。
故障モードは、フレーム内でのパネルの動作にも影響します。応力エンベロープが突破されると、強化ガラスは通常完全に分解するため、損傷したパネルは修理ではなく交換されます。現在、欠けやヘアラインの亀裂が発生している場合、実際的な次のステップは次のとおりです。 ひび割れや欠けのあるシャワースクリーンに関するガイド .
明確にしておく価値のある 1 つの説明は、焼き戻しと積層は異なる安全戦略であるということです。焼き戻しにより破損パターンが変わります。ラミネート加工により、断片が中間層とともに保持されます。一部のハイエンド エンクロージャは両方を組み合わせています。
熱ショックはバスルームの真の問題です。冷たいガラスに熱湯が当たったり、近くの暖房ランプが当たったり、暗いタイル張りの筐体に太陽光が当たったりします。焼きなましガラスは一般に、誘導応力が強度を超えるまでの表面温度差は約 40 K しか許容されません。強化ガラスは、ヘッドルームの約 5 倍に相当する 200 K 程度の差動に対応します。
このマージンが、熱源の近くで焼き戻しが指定される理由であり、穏やかな条件で何年も耐えた焼きなまされたパネルが、ある寒い朝、パネルの一部が日陰にあり、一部が太陽に当たると破損する可能性がある理由でもあります。
| プロパティ | 通常の(焼きなまし)ガラス | 強化ガラス |
|---|---|---|
| 製造業 | フロートライン上でゆっくりと冷却されます。後で作業可能 | 最初に切断と穴あけを行った後、約 620 ~ 700 °C に加熱して空気焼入れします。 |
| 衝撃強度と曲げ強度 | ベースライン | 焼き鈍し値の約4倍 |
| 破損パターン | 長くて鋭い破片 | 小さく鈍い顆粒 |
| 熱衝撃耐性 | 約40Kの面差 | 約200Kの面差 |
| 製造後の切断または穴あけ | 可能 | 不可能 - パネルが粉々に砕ける |
| エッジと穴の感度 | 中等度 | 高い。エッジの損傷は遅延故障を引き起こす可能性があります |
| 相対単価 | 下位 | 寸法が変更になると、追加の費用がかかります |
| 典型的なバスルームの使用 | キャビネットのドア、棚、装飾インサート | シャワードア、固定スクリーン、ウォークインパーティション、バススクリーン |
厚さが第一です。固定サイド パネルには 6 ミリメートルが適切で、ローラーやヒンジによるたわみに強いため、スライド ドアやピボット ドアには 8 ミリメートルが一般的です。また、上端にフレームがない大型のウォークイン パネルには 10 ミリメートルが適しています。重いほど自動的に優れているわけではありません。ガラスを厚くするには、より強力なハードウェアとより優れた壁固定具が必要です。
次に、いつ測定するかを決定します。強化パネルは調整できないため、寸法の確認はタイル張り後、トレイの固定後に行う必要があります。大工が木材で隠す 5 mm の誤差は、ガラスでは完全に置き換えられます。
3番目に、穴の位置をロックします。ハンドルのタイプ、ヒンジの間隔、ドアの幅はすべて焼き戻し前に穴あけ加工されるため、1 穴のハンドルを 2 穴のデザインに交換することは、新しいハンドルではなく新しいガラスを意味します。一体型トレイを備えたスライド構成は、通常、床がすでに水平で壁のラインが真っ直ぐな場合の改修用に指定されます。
ピボット式の開閉式エンクロージャは、内側に開くドアが洗面台やタオル掛けに衝突するような小さなバスルームに適しています。同じ理由で、ピボット ポイントとパネル幅も作図段階で決定する必要があります。
RSQ ピボット シャワー エンクロージャ、クロム プロファイルと 2 穴ハンドル付き クロムアルミニウムプロファイル、二重穴ハンドル、シャワートレイを備えた透明な強化ガラスピボットエンクロージャは、小さなバスルームに適しています。 製品を見る→ 第四に、公差を書面で合意します。 EN 12150 における平坦度と反りの許容値は短辺の約 0.3% であり、多少のローラー波は正常です。完全に平らなガラスという概念ではなく、これらの制限に照らして納品を検査します。ドアのないウォークイン構成は、パネルが片側のみでサポートされることが多いため、最も要求の厳しいケースです。の固定方法 ウォークインシャワーエンクロージャ 別途図面チェックを受ける必要があります。
報告する価値のあるよくある調達ミス:
実際のルールは簡単です。パネルに触れたり、寄りかかったり、熱湯をかけたり、衝撃に耐える必要がある場合は、製造前に強化ガラスを指定し、すべての寸法、穴、エッジの詳細を最終決定してください。ガラスが決して露出せず、開口部が依然として変更される可能性がある場合、誰かがシャワーでそれを指定するまでは、焼き鈍しガラスがより安価で寛容な選択肢のままです。
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